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如何提高玻璃钢SMC模压模具的生产效率?

来源:玻璃钢SMC模具 2019/7/3 8:55:08      点击:

  企业要生存发展,一定要有自己的优势,人无我有人有我优说的就是这个道理。作为专业的SMC模具厂家,今天小编就来和朋友们简单说说提高玻璃钢SMC模压模具生产效率的方法,内容如下:


提高玻璃钢SMC模压模具生产效率的方法

  玻璃钢SMC模压成型工艺是指将称重后的SMC片材料放入玻璃钢模压模具中,在合适的温度,压力,时间条件下固化成型的SMC制品,一般SMC制品生产加工过程有以下几个步骤:

  安装模具时间---模具预热时间---压机开启时间----制品取出时间----模具清理时间----加料时间----模具闭合时间-----排气时间——保压固化时间---制品后期处理时间。从SMC制品生产流程来看,模具、压机设备、SMC片材、管理水平、是影响SMC制品生产效率4个主要因素。

  1、玻璃钢SMC模压模具因素:模压模具加热系统设计,涉及SMC制品工艺中模具升温速度和模具热量平衡速度。模具前期升温快,可以使模具在较短的时间内达到模压成型温度。良好的模具热量平衡速度可以使SMC材料在固化反应前期快速得到固化反应所需要的热量,从而加快SMC片材料在模具中的固化反应速度,缩短了制品保压时间,提高SMC制品生产效率。另外,在模具设计中也要充分考虑材料在模具中的放料和SMC制品顶出及取出的难易程度。其直接影响操作人员在SMC制品生产中的便捷性,对生产效率有非常大的影响。有时通过合理的模具设计,甚至可以减少操作人员。比如:模具飞边的设计对制品后期处理有很大的影响,飞边薄后期处理就快,相反飞边厚的话,造成修边困难,影响后期处理速度,因此模压模具设计是影响SMC制品加工的生产效率的关键因素之一。

  2、压机设备因素:玻璃钢SMC模压模具的开合速度同压机设备有很大的关系,压机设备保压(持续加压)稳定,升压、泄压速度快,有助于减少压机开合时间,提高SMC制品的生产效率。现在特别是PLC控制的压机广泛应用,大大提高了SMC制品的生产效率。