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SMC模具的加工分析介绍及结构设计

来源:SMC模具顾问 2019-8-23 13:01:30      点击:

  今天,宁光模具的厂家小编和朋友们简单说说有关SMC模具的结构设计以及相关的模具加工分析。下面就请随小编往下看:

SMC模具结构设计



smc模具结构


  SMC模具结构总体来说,垂直分型结构设计确保成型压力有效地施加于制品上,从而使制品获得良好表面,并又有足够间隙使空气逸出。溢料间隙的平行段长度均可变化,其尺寸取决于特定制品的大小与形状。


  小制品溢料间隙最好为0.08mm,而大制品则溢料间隙应增大,最大约为0.18mm。溢料间隙过小,空气逸出困难;过大则会助长在该方向的流动而导致纤维取向,产生波纹,削弱制品强度。溢料区平行段的长短,根据模具内的要求的不溢性程度而确定。一般来说,平行段越长,不溢性程度越高,有利于SMC进入筋与槽等位置,制品表面质量好。但平行段过长、不溢性程度过高容易裹气,在形状复杂制品中造成表面气孔。


SMC模具加工工艺技术要求如下:

重型smc井盖 圆井盖模具

重型smc井盖 圆井盖模具




  1.装配好的SMC模具其外形和安装尺寸应符合装配图纸所规定的要求。

  2.定模座板上平面与动模座板下平面须平行,平行度≤0.02/300。

  3.装配好的模具成型位置尺寸应符合装配图纸规定要求,动、定模中心重复度≤0.02mm。

  4.装配好的模具成型形状尺寸应符合装配图纸规定要求,最大外形尺寸误差≤+0.05mm。

  5.装配好的模各封胶面必须配合紧密,间隙小于该模具塑料材料溢边值50%,避免各封胶面漏胶产生披峰。保证各封胶面有间隙排气,能保证排气顺畅。

  6.装配好的模具各碰插穿面配合均匀到位,避免各碰插穿面烧伤或漏胶产生披峰。

  7.SMC模具所有导柱、导套之间的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象。

  8.SMC模具所有滑块的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确可靠,符合装配图纸所规定的要求。

  9.SMC模具所有斜顶的导向、滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确。

  10.SMC模具浇注系统须保证浇注通道顺畅,所有拉料杆、限为杆运动平稳顺畅可靠,无歪斜和阻滞现象,限位行程准确,符合装配图纸所规定的要求。

  11.SMC模具顶出系统所有复位杆、推杆、顶管、顶针运动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,限位、复位可靠。

  12.SMC模具冷却系统运水通道顺畅,各封水堵头封水严密,保证不漏水渗水。

  13.SMC模具各种外设零配件按总装图纸技术要求装配,先复位机构动作平稳可靠,复位可靠;油缸、气缸、电器安装符合装配图纸所规定的要求,并有安全保护措施。

  14.SMC模具各种水管、气管、模脚、锁模板等配件按总装图纸技术要求装配,并有明确标识,方便模具运输和调试生产。




  SMC模具


  对于复杂制品的模具,采用垂直分型结构时制造较困难,且价格昂贵,而采用半溢性水平分型模具结构,则比较合适。其溢料间隙与垂直分型结构的间隙在同一范围之内。模槽壁斜度也为2,但在某些场合下,为增加模具不溢性,斜度可适当减小。从制品边缘到模壁间的距离可以变化,但凸区宽度必须保持在2.0-5.0mm范围内。由于凸台区承受了一定压力,因此降低了制品所承受的有效压力。一般设计凸台面之间间隙为0.08-0.13mm,从凸台到溢料线部分应有1.0-1.5mm间隙,以避免在该点产生流动限制。


  总结:以上就是【SMC模具厂家】 - 宁光小编整理的有关《SMC模具的加工分析介绍及结构设计》的全部内容,希望对朋友们有所帮助,如需了解更多SMC模具、材料、设备、价格等方面的信息,请收藏本站及时关注本站更新。(www.ningguangmould.com)