你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

简单回答SMC模具加工工艺技术的十四点要求

来源:SMC模具顾问 2019-8-24 14:05:35      点击:

  今天,重点话题依然是SMC模具加工,不过是另外一个方面,我们都知道,加工工艺好坏也会影响模具的质量也是会影响到相应产品的质量的。因此,这一行也会有相应的要求。下面小编就来说说SMC模具加工工艺技术要求,详情如下:




SMC模具加工工艺技术要求

  1.装配好的SMC模具其外形和安装尺寸应符合装配图纸所规定的要求。

  2.定模座板上平面与动模座板下平面须平行,平行度≤0.02/300。

  3.装配好的模具成型位置尺寸应符合装配图纸规定要求,动、定模中心重复度≤0.02mm。

  4.装配好的模具成型形状尺寸应符合装配图纸规定要求,最大外形尺寸误差≤+0.05mm。

  5.装配好的模各封胶面必须配合紧密,间隙小于该模具塑料材料溢边值50%,避免各封胶面漏胶产生披峰。保证各封胶面有间隙排气,能保证排气顺畅。

  6.装配好的模具各碰插穿面配合均匀到位,避免各碰插穿面烧伤或漏胶产生披峰。

  7.SMC模具所有导柱、导套之间的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象。

  8.SMC模具所有滑块的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确可靠,符合装配图纸所规定的要求。

  9.SMC模具所有斜顶的导向、滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确。

  10.SMC模具浇注系统须保证浇注通道顺畅,所有拉料杆、限为杆运动平稳顺畅可靠,无歪斜和阻滞现象,限位行程准确,符合装配图纸所规定的要求。

  11.SMC模具顶出系统所有复位杆、推杆、顶管、顶针运动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,限位、复位可靠。

  12.SMC模具冷却系统运水通道顺畅,各封水堵头封水严密,保证不漏水渗水。

  13.SMC模具各种外设零配件按总装图纸技术要求装配,先复位机构动作平稳可靠,复位可靠;油缸、气缸、电器安装符合装配图纸所规定的要求,并有安全保护措施。

  14.SMC模具各种水管、气管、模脚、锁模板等配件按总装图纸技术要求装配,并有明确标识,方便模具运输和调试生产。




  总结:以上14点就是宁光模具小编整理的有关SMC模具加工工艺技术要求的基本内容,希望能够对同行的朋友有所帮助,如需了解更多相关模具加工工艺的信息,请收藏本站及时关注本站更新。(www.ningguangmould.com)